一、優(yōu)點：

　　1、干式磁選機采用自生介質(zhì)分離，所選物料粒度范圍可達80~0mm，分離下限為3mm。選煤指標：缺陷0.08，數(shù)量效率>95%，傳統(tǒng)的空分設(shè)備僅以空氣為介質(zhì)，只能選擇粒徑較窄的物料，分離效率差，廢物分離效率約為80%。

　　2、物料經(jīng)過多次螺旋移動和分揀，可生產(chǎn)出各種低灰分、高灰分的產(chǎn)品，中煤的二次分選可以保障潔凈煤和煤矸石的質(zhì)量，傳統(tǒng)的空分是一次分離，只能生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，難于保障潔凈煤和矸石的質(zhì)量合格。

　　3、風力的目的是形成松散床層的混合介質(zhì)，且無懸浮材料，因此，風量是傳統(tǒng)選風的1/3，除塵系統(tǒng)規(guī)模小，單位面積生產(chǎn)能力大4、該磁選機充分利用了床層密度和風力產(chǎn)生的浮力效應(yīng)，對大煤的分選效果也很好。

　　二、在不同材料中的應(yīng)用：

　　干式磁選機相當適合粗粒礦物的選礦，如磁鐵礦選礦時進料粒度上限可達350mm（磁滑輪），適用于石英、長石干式磁選的除鐵粒徑上限一般不大于1mm，隨著粒度的減小，礦物的流動性變差，因此，如果干法磁選中有較多的細粒礦石，將對磁選效果和選礦精度產(chǎn)生重大影響，容易出現(xiàn)“帶料”現(xiàn)象。

　　當干式磁選用于粗粒選礦時，應(yīng)力相對簡單，磁性礦物與磁性礦物分離后，容易形成不同的產(chǎn)品區(qū)，形成明顯的精礦-中礦尾礦條帶，便于獲得不同選礦指標的產(chǎn)品，當進料中有礦物結(jié)合時，通過進一步破碎中礦并返回磁選，可獲得越準確的精礦和尾礦產(chǎn)品。

　　1、本磁選機用于硫酸渣干粉的磁選提純。

　　2、用于非磁性物料的除鐵，效果明顯，選礦成本低。

　　3、用于尾礦壩中相對富集的尾礦再濃縮和回收。

　　4、可用于低品位礦石的預(yù)選拋撒作業(yè)，提前富集，提高磨礦品位，降低選礦成本。

　　5、干式磁選機用于磁選廠鐵精礦粉的凈化，去除鐵精礦粉中連續(xù)性差的脈石，提高精礦粉品位，提高選礦廠產(chǎn)品的技術(shù)附加值。