一、磁系放置板設(shè)計(jì):

    有干式磁選機(jī)廠家經(jīng)過大量查閱磁選機(jī)和磁系的發(fā)展現(xiàn)狀資料和總結(jié)整理后發(fā)現(xiàn)，鐵礦石磁選過程中的磁團(tuán)聚現(xiàn)象仍是妨礙精礦品位增進(jìn)的重要原因。為避免其不良影響，廠家對(duì)磁選機(jī)磁場(chǎng)特性對(duì)磁性顆粒的受力和運(yùn)動(dòng)的影響進(jìn)行了研究，并計(jì)劃采用高速旋轉(zhuǎn)的交變磁場(chǎng)，設(shè)計(jì)一種新型磁系，避免磁性顆粒在磁選過程中磁鏈的形成和磁性夾雜，從而越大限度增進(jìn)磁鐵礦精礦品。對(duì)于磁系放置板的設(shè)計(jì)，廠家經(jīng)歷了三次改進(jìn)。初期廠家采用圓盤+螺絲+磁鐵，發(fā)現(xiàn)效果較差，然后廠家增加了樹脂板，但存在重量過重，磁力過小的問題，終究經(jīng)過討論，廠家決定采用圓盤+環(huán)形樹脂板+磁鐵的組合作為磁系放置板。

    二、圓盤+環(huán)形樹脂板+磁鐵：

    先是繪制圖紙，利用3D打印技術(shù)，將環(huán)形樹脂板制作出來將磁鐵按N-S相間排布粘在環(huán)形樹脂板內(nèi)側(cè)，磁鐵外側(cè)至隔開同外壁的距離為4mm，由磁力公式可知可產(chǎn)生較高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)深度，進(jìn)而產(chǎn)生較大的比磁力，當(dāng)轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使之產(chǎn)生連續(xù)的高梯度交變磁場(chǎng)。

    三、干式磁選機(jī)的磁場(chǎng)模擬：

    利用磁場(chǎng)模擬軟件Vizag對(duì)所需磁場(chǎng)進(jìn)行了計(jì)算，終采用三對(duì)6個(gè)永磁鐵塊提倛磁場(chǎng)，每個(gè)磁塊表面磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.3T，同時(shí)廠家對(duì)磁系轉(zhuǎn)速、圓筒與磁塊表面距離進(jìn)行了計(jì)算，確定磁系轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘。

    四、動(dòng)力裝置：

    本磁系設(shè)計(jì)的革新點(diǎn)在于提供高速旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，干式磁選機(jī)廠家采用可調(diào)節(jié)變頻電機(jī)帶動(dòng)磁系轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)力裝置由底座支柱框架、電機(jī)、控制面板組成。圓筒下端固定在與電機(jī)相連的托盤上，托盤在電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)磁塊高速旋轉(zhuǎn)，磁極在高速旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生高頻的磁極翻轉(zhuǎn)，當(dāng)速度夠快時(shí)磁團(tuán)聚就較難形成，而磁性顆粒高速振動(dòng)，有益于磁性顆粒和非性顆粒的分離，從而大大增加精礦品位。