永磁干式磁選機(jī)有著生產(chǎn)成本較低,勞動生產(chǎn)率高,用人少,占地面積小,加工不用水,投資少等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)踐安裝應(yīng)用中表明干磁選機(jī)節(jié)省水資源,工藝簡單,設(shè)備少,維修量小,不用建廠房。為了越佳的增進(jìn)該機(jī)制效率,節(jié)省能耗,可參考以下調(diào)整技術(shù):
一、調(diào)整鐵礦干選機(jī)分料板的高度:
鐵礦石干磁選機(jī)的分選板直接影響磁選機(jī)的分選效率。分選板過低,較貧磁鐵礦塊體無法很好回收,降低了礦石資源利用率;分選板太高,脈石礦物沒有整體拋出,影響永磁干式磁選機(jī)的分選成果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分布器的高度,使干選既能保障一定的拋尾比例,又能越佳地拋出非磁性礦物。
二、調(diào)整干選分料板與磁選機(jī)磁滾筒的距離:
分離板與磁鼓之間的距離是預(yù)分離過程中的一個重要參數(shù)。分選板間距越小,貧磁鐵礦塊回收率越低,降低了礦石資源利用率;隔板間距越大,脈石礦物分離成果越好,磨礦品位降低,不利于磨礦分離效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整布料器與滾筒之間的距離,以充分拋出矸石,確保磁性產(chǎn)品的充分回收,保障干精礦的回收率。
三、增加料層平料器,盡量使干選料層薄而均勻:
永磁干式磁選機(jī)離滾筒表面越遠(yuǎn),磁衰減越嚴(yán)重。粗物流會導(dǎo)致磁性顆粒和非磁性顆粒相互夾雜,影響選礦成果。如果顆??梢苑植荚趥魉蛶系膯螌又?,這是較為理想的。干選前應(yīng)增加料層整平機(jī),盡量利用皮帶的寬度,使干選料層薄而均勻,保障干選成果。