現(xiàn)有干式磁選機(jī)在分選的過程中，整個(gè)分選系統(tǒng)是以恒速運(yùn)行的，如此便使得不管是高濃度礦石還是低濃度的礦石，都是具有相同的分選效果，不能達(dá)到根據(jù)不同濃度的礦石來采用不同的分選速度，這樣就使得在分選高濃度礦石的時(shí)候有些精礦無法被選出，而在分選低濃度礦石的時(shí)候有些尾礦也被分選出來，對(duì)分選的精度有著較大的影響，制約了懸浮式干磁選機(jī)的發(fā)展。

懸浮式干式磁選設(shè)備由給料系統(tǒng)、礦石濃度的檢測系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、溢流保護(hù)系統(tǒng)、尾礦回收系統(tǒng)、精礦運(yùn)輸系統(tǒng)五個(gè)系統(tǒng)組成，本文主要研究檢測系統(tǒng)和分選系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：

一、檢測系統(tǒng)：

一般情況下，原礦中含有鐵礦的含量為原礦的4%礦石的密度在2.53t/m3，經(jīng)過磁選設(shè)備，選出的精礦中鐵礦應(yīng)占礦石的10%，這樣使得精礦的密度在2.81t/m3，由于現(xiàn)有的礦石濃度檢測傳感器多為對(duì)礦漿含鐵量的檢測，所以對(duì)于干式磁選機(jī)不能用傳統(tǒng)濃度的檢測傳感器，故在此系統(tǒng)中采取了變量轉(zhuǎn)換的形式對(duì)礦石濃度進(jìn)行了檢測。

含鐵量不同的礦石質(zhì)量是不同的，含鐵濃度越大，則單位體積質(zhì)量就越重，所以利用質(zhì)量的不同來確定含鐵量多少的方法可以除去濃度檢測的弊端。檢測系選用YHC-104的稱重傳感器，量程為0.2-0.7t。本系統(tǒng)采用量程為0.7t的稱重傳感器，輸出電壓為0-5V。將其固定在精礦槽中，用于檢測精礦的重量，通過精礦的重量來獲取精礦濃度的信號(hào)。

根據(jù)選別需求和干式磁選機(jī)的自身結(jié)構(gòu)，制定了精礦槽。確定將精礦槽做成邊長為0.6m的立方體槽，在槽的中心下方安置稱重傳感器。通過計(jì)算得到如果精礦中鐵含量在10%的時(shí)候，精礦槽的重量在0.58t這樣稱重傳感器輸出的電壓在4.17V。

二、分選系統(tǒng)：

分選系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，干選機(jī)的傳統(tǒng)控制裝置是由接觸器、繼電器控制三個(gè)帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)用的是調(diào)速電機(jī)，本系統(tǒng)通過檢測礦石的含鐵量，從而對(duì)分選輥轉(zhuǎn)速進(jìn)行了調(diào)節(jié)。在干選機(jī)的運(yùn)行過程中，需要保持恒定的礦石濃度，這樣才能保證生產(chǎn)效率，精礦濃度檢測系統(tǒng)就是檢測礦物的濃度從而實(shí)現(xiàn)對(duì)分選系的拉制，該部分系統(tǒng)的控制要求為:控制精礦中礦物含鐵量在10%，若檢測到的礦石濃度在10%以下時(shí)，表明精礦中鐵含量低，說明選別不充分，需要減慢分選速度;若檢測到的礦石濃度在10%左右，說明原礦之中鐵含量的濃度較高，需要適當(dāng)加快分選速度，提高分選效率。

通過模擬觀察，系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)干式磁選機(jī)正常運(yùn)行的要求。